江西荣盛生物医药有限公司年产80吨对乙酰氨基苯甲酸、60吨磷酸二丁酯、10吨5-甲氧基-2-硝基苯甲酸、120吨2,5-二甲基巯基-1,4-二噻烷产品项目拟批准公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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江西荣盛生物医药有限公司[联系方式]年产**吨对乙酰氨基苯甲酸、**吨磷酸*丁酯、**吨*-甲氧基-*-硝基苯甲酸、***吨*,*-*甲基巯基-*,*-*噻烷产品项目

新余高新技术产业开发区江西荣盛生物医药有限公司[联系方式]现有厂区内

江西荣盛生物医药有限公司[联系方式]

南昌航大节能环保服务有限公司

该项目位于新余高新技术产业开发区江西荣盛生物医药有限公司[联系方式]现有厂区内，中心地理坐标为：东经***°*′**.**″，北纬**°**′**.**″。项目总投资***万元，环保投资**万元。项目不新增占地，主要依托现有车间及已停产项目的闲置设备设施进行生产。建设内容主要包括：主体工程依托现有两个合成车间及烘干间；储运工程依托现有仓库和输送设施；公用工程新增*台低温螺杆冷冻机组，并配套*座循环冷却塔，排水管网、供水供电系统等公用工程由市政提供，供热由现有锅炉提供；环保工程废水依托厂区现有废水处理站，废气依托现有合成车间**#废气处理设施、合成车间**#废气处理设施和车间现有集气系统，新建废水处理站废气收集处理设施和危废暂存库。附属设施依托现有综合办公楼。项目主要进行医药中间体及化学品制造生产。主要原辅材料有对氨基苯甲酸、醋酐、磷酸*丁酯、片碱、*-氯-*-硝基苯甲酸、氢氧化钾、甲醇、盐酸、乙醇、硫化钠、硫磺、氯丙烯、磺酰氯、硫脲、氨水等。生产工艺流程以化学反应、精制为主，其中对乙酰氨基苯甲酸由乙酰化反应、离心、烘干等工序组成；磷酸*丁酯由皂化反应、调酸、分层、蒸馏*道工序组成；*-甲氧基-*-硝基苯甲酸由甲氧基化反应、中和反应、离心、淋洗、精制等工序组成；*，*-*甲基巯基-*，*-*噻烷(****)由合成、环合、水解、蒸馏等工序组成。项目建成后，新增产品产能包括对乙酰氨基苯甲酸***/*、磷酸*丁酯***/*、*-甲氧基-*-硝基苯甲酸***/*、*，*-*甲基巯基-*，*-*噻烷****/*。与此同时，现有酪胺(年产**吨)、*-氨基-*-硝基-*-氯吡啶（年产**吨）两大产品将彻底停产。

(*)废水：项目工艺废水、设备清洗废水、真空泵废水、废气处理废水及生活污水依托厂区现有废水处理站进行处理后，经园区污水管网排入新余市高新区污水处理厂处理达标排放。

（*）废气：合成车间*有组织工艺废气经现有*#废气处理系统（水喷淋+活性炭吸附）处理后通过***高排气筒(**)集中排放；合成车间*有组织工艺废气经现有*#废气处理系统（*级碱液吸收塔+活性炭吸附）处理后通过***高排气筒(**)集中排放；项目废水处理站废气采用加盖密闭方式并经*#废气收集处理系统(碱液吸收)进行处理后利用*#废气处理系统的排气筒(*#)高空排放。原料在车间开封时的少量逸出以及废水处理站污泥处理环节产生的氨气和硫化氢呈无组织排放。

（*）噪声：加强高噪声设备日常检修、维护工作，如及时更换润滑油、减震垫等，使设备处于良好的运行状态，减轻非正常运行产生的噪声污染等综合措施，控制噪声对周边环境的影响。

（*）固体废物：按要求设置固体废物储存场所，危险废物有蒸馏釜残、废水处理站产生的污泥、废包装材料和废活性炭等，其中废包装材料经分类收集后定期返回生产厂家（供货方）循环使用；其余全部委托有危废处理资质的单位代为处置；生活垃圾由环卫部门收集处理。

（*）本项目卫生防护距离为****，环境防护距离内必须确保无居民、学校、医院等环境敏感点。